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企業(yè)提供的生產(chǎn)技術(shù)資料(樣例)

企業(yè)技術(shù)人員不僅為工廠(chǎng)建設提供了寶貴意見(jiàn),還提供了大量的生產(chǎn)資料及崗位情況分析內容,教學(xué)工廠(chǎng)建設團隊教師按照不同類(lèi)別進(jìn)行整理,應用于工廠(chǎng)建設。

企業(yè)提供工藝仿真資料清單

批次

類(lèi)別

資料名稱(chēng)及內容

第一 批資

工藝資料

P&ID (裝置詳細的工藝自控儀表管線(xiàn)圖,應包括裝置所有設備、閥門(mén)、管線(xiàn)和各種儀表、控制方案、聯(lián)鎖方案,還應包括公用工程部分)

工藝流程說(shuō)明 (裝置工藝流程介紹或說(shuō)明)

第二 批資

PFD (工藝原則流程圖,應包括從原料進(jìn)入裝置到產(chǎn)品出裝置的全流程)

物料/熱量平衡表(具體到每個(gè)設備的數據,應包含各設備的入、出物流的流量、溫度、壓力、組份及主要設備的操作條件)1、 離子膜法燒堿
1
、 離子膜法燒堿
鹽水精制工序、電解工序、氯氫氣處理工序、氯化氫合成及鹽酸工序、堿液蒸發(fā)工序
2
、 乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯
乙炔生產(chǎn)工序、凈化轉化工序、精餾工序、聚合工序、干燥工序

工藝原理說(shuō)明(裝置生產(chǎn)原理的說(shuō)明與描述)

操作規程(裝置生產(chǎn)操作規范,必須包括裝置開(kāi)車(chē)、停車(chē)全過(guò)程的操作規程)

設備數據

空冷器(換熱面積、工藝側流量、進(jìn)出口溫度、壓力等)

換熱器(換熱面積、管側流量、進(jìn)出口溫度壓力,殼側流量、進(jìn)出口溫度壓力等)

罐 (高度、直徑、液位計插孔位置,操作溫度、操作壓力)設備設計圖紙;設計圖紙中還包括液位計插口位置等)

塔 (塔高、直徑、塔釜高度直徑、塔板數或填料高度、進(jìn)料位置、側采位置、塔釜液位計插孔位置)設備設計圖紙;設計圖紙中還包括液位計插口位置等)

反應器(設備尺寸、催化劑熱熔、催化劑裝填密度等)

離心泵(泵的特性曲線(xiàn),效率、最高壓頭、正常壓頭、正常轉速、正常流量)

往復泵(壓頭、功率和效率、轉速、最大流量)

離心壓縮機(特性曲線(xiàn),效率、零流量壓頭、壓縮比、喘振點(diǎn)、正常轉速、正常流量)

往復式壓縮機(轉速、效率、壓縮比、排氣量)

控制閥(CV、閥門(mén)特性 如線(xiàn)性;等百分比閥,控制閥FC/FO/FL類(lèi)型)

安全閥(啟跳壓力、回座壓力、CV流通量等)

儀表數據

儀表量程(包括溫度、壓力、壓差、流量、組分分析、重量、PH值、密度、流速)

儀表顯示或控制的單位(流量:Nm3/h、m3/h、kg/h、T/h;壓力:Pa、KPa、MPa、mmH2O等)

報警值和報警級別(HH \ H \ LL \ L

聯(lián)鎖值

復雜控制系統的控制原理及動(dòng)作原理說(shuō)明(包括分程控制方式、分程點(diǎn)、具體復雜控制算法等)(全廠(chǎng))

工藝聯(lián)鎖的邏輯圖表及動(dòng)作說(shuō)明,包括成套設備的內部聯(lián)鎖(如:壓縮機等)

工藝順控邏輯圖表及說(shuō)明
1
、凱膜過(guò)濾器
2
、離子交換樹(shù)脂塔
3
、乙炔發(fā)生器
4
、聚合反應器(進(jìn)料、出料、回收等)
全廠(chǎng)邏輯圖及說(shuō)明

第三批資料

DCS/SIS資料

DCS/SIS示例流程圖(bmp圖,截圖分辨率、實(shí)際DCS畫(huà)面、仿真機顯示分辨率保持一致)

DCS控制組(每個(gè)控制組界面包含的控制點(diǎn))

DCS趨勢組(每個(gè)趨勢組界面包含的監測點(diǎn))

DCS報警畫(huà)面

DCS/SIS各種面板截圖(簡(jiǎn)單控制器面板、聯(lián)鎖投入/切除面板、顯示點(diǎn)面板、控制器面板的DETAIIL、分程控制器面板、流量累計器面板、機泵操作面板等)

DCS/SIS組態(tài)原則說(shuō)明

輔操臺

布局圖或照片,柜體面板照片

評分標準

開(kāi)工、停工、事故處理評分細則(燒堿PVC全廠(chǎng))

專(zhuān)業(yè)教師整理的企業(yè)資料

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